卷边机由机架、自动升降机构、自动卷边机构组成，特点是机架上焊接有一螺纹离合器。主轴分五段，三段直段，两段螺纹段，有三根转动杆呈120度分布，转动杆一端有滚子，一端有滚轮，电机通过蜗轮、蜗杆传动使主轴带动自动升降机构和自动卷边机构工作，整个卷边过程自动完成。本实用新型操作简便，使用灵活，成本低，。
工作原理：通过工件高速旋转，对工件的上下边进行挤压，变形，形成卷边的效果。
新型结构特点：
针对现有卷边机的多种缺陷，对其结构作了重大改进。
(1)将活动侧圆形回转挡盘设计成锥形回转挡盘，即可在卷边机出口侧安装护板。在两侧机架的出口、入口安装了护板，防止废边窜入回转挡盘外侧，了回转挡盘卡阻、机架磨损、卸卷困难等问题。
该锥形回转挡盘与出、入口护板的巧妙结合，不但保留了卷边机原有的优良特性，还克服了在卷取过程中废边缠绕在回转挡盘外的缺陷，同时了卸卷时护板不会对废卷起到阻碍，使废卷能轻松、的从机架中推出。
(2)采用平面加斜面的废边卷推出通道。早期的通道是一个斜坡，没有平面段，废边卷滚到废料筐靠废边卷的自重向下滚。这种结构的不足在于卷轴抽出过程中，废边卷已经倾斜，从而使废卷向下滚落时被卡住，废边卷不能顺利掉到废料筐中。采用平面加斜坡的结构，卷轴抽出过程中，废边卷垂直地落在水平面上，推料板将废卷推下，这样废卷不会倾斜，也就不会被卡住。
(3)采用油缸驱动压辊。改进前卷边机的压辊通常采用气缸通过连杆机构推动，靠压辊自重对废边卷产生压紧力，因此废边卷的卷紧程度是不可调的，对不同厚度废料的松紧度是不可控的。新型卷边机的压辊采用油缸驱动，液压系统采用了减压阀、溢流阀等，控制压辊对带卷的压力保持恒定，同时可根据带材不同厚度及废边卷的松紧程度，调整系统压力，使卷边机适应不同的工况要求。
卷边机的工作过程:圆盘剪剪切下来的废边进入废边坑，然后人工将废边插入卷轴端部狭缝口中，再由油缸将压辊压下，启动电机，卷轴转动。废边缠绕于卷轴上，随着废边卷径的不断增大，压紧辊不断抬高，检测卷径的接近开关发出信号，控制卷边机自动停机并发出卸卷信号。依次操作压辊油缸、卷轴移动油缸，将卷边机压辊抬起，卷轴抽出，由操作推料油缸推动推料板将废料推到卷边机出口下方的废料筐中。
卷边机的大体结构相似，包括卷轴移出装置、传动装置、压辊装置、推料装置和排线装置。其中是否设置排线装置要根据卷轴轴线与机组线间的位置关系来决定。平行时，一般不需要。
